反応の電気化学的処理

(塩化ナトリウムの水溶液中における鋼)

最初は、アノード反応

N 鉄 2e Fe + 2

N は Fe 3e Fe + 3

N 4OH - 4e O2 ↑ + 2H2O

N 2 CL - 2e CL2 ↑

2 + 2 + N 鉄オハイオ州 - Fe (OH) 2 ↓ (暗い緑フロック)

沈殿物は 4 鉄 (オハイオ州) 2 + 2H2O + O2 4 鉄 (オハイオ州) 3 ↓

(黄色がかった茶色の沈殿物)

第二に、(の可能性) によると陰極反応

N 2 H + 2e H2 ↑

N Na + + e ナ?

N は、電極反応の基本的な原則によると、最も肯定的な電極電位と粒子は陰極で最初に反応します。したがって、陰極に水素のみを沈殿、ナトリウムを沈殿しないことができます。

電解バリ取り処理中に電解溶液の濃度は徐々 に分解し、Cl, Na が、水の消費量は増加 + 導体として電気化学のソリューションのみで、自身によって消費されていません。したがって、食塩電解質、ろ過、きれいな水を追加する適切なことができます長期使用。

N ツールは、長い時間の使用もできます。

第二に、電解バリ取りの特徴

(1) の範囲のバリ取り

電気化学的ステンレス鋼、亜鉛合金、アルミニウム製品、チタン、銅、銀、金のバリ取り、低炭素鋼と他の導電性材料の部分。

よう: バルブ、ピストン、シリンダー鋳造および他の自動車部品、家電、コンピューターのすべての種類の LED 製品、電子デジタル アクセサリー

精密金型、金属製品業界。

(ワーク材の表面の複雑な形状のすべての種類を削除する簡単な操作をすることができます 2)。ワークには影響しません、

(3) の表面の品質が良い

バリ取りや切削熱のないバリ取り、低い表面粗さの中に N (Ra1.25 ~ 0.2μm)、± 0.1 mm の平均バリ取りの精度を達成できます。± 10 に達することができる鋼の電気化学的微細バリ取り 〜 70 μ m。

N はバリの精度の変形または薄肉部品の除去に適します。

(4) のバリ取りツール電極損失なしに、長期使用の過程で。

N ツール陰極材料自体は電極反応に参加しない、なので表面だけ水素反応、工具材質はステンレス鋼の耐食性が良好またはツール陰極は基本的に損失なしで真鍮等スパーク ショート、その他特殊な状況だけでなくを生成します。

(バリ取り 5) 電気化学の高生産性

高い生産効率。一般的にすべての不具合のワークすべて除去、清潔で簡単に実装内で 10 秒でできる個並列生産

N とバリ取りの生産性は直接受けません、バリ取りの高ボリューム部品に一般に適してシステムのバリ取りの品質。

(1) 電解バリ取り安定性は、ワークピースの精度を影響しません。

(2) 工具電極の設計、製造、補正は比較的簡単で、大量生産にこのように簡単です。

(3) 電気化学処理設備投資が低く、小さなフット プリント。

(4) 水溶液による電解装置、工具は電気化学的液体環境保護の役割を腐食しません。

第三に、電解バリ取りのアプリケーション

1 電解バリ取り

大きなワークロードのバリ取り加工

特に難しいコーナーのバリの除去。

電解バリ取りと、作業効率が大幅に向上します。

2. 深穴バリ取り

N 深い深い穴の小さい部分、単にバリ取り伝統的な加工方法ですることができますを完了できません。

N 電気化学的深穴バリ取りシステムは効果的にこの問題を解決できます。

3 種類穴のバリ取り

電解バリ取りを使用するいくつか形状複雑な小さなサイズの正方形、六角、楕円、半円と貫通穴と穴ではなく、他の図形の

大手メーカーと精密面取りバリ除去機のサプライヤーの一つとして知られている EM マシン販売の高品質の機器になりました。専門のエンジニア リング チームを装備し、サービスをカスタマイズすることができますもございます。でかなりの数の商品の在庫、彼らは安価な価格で販売されています。