元の
認証取得 
鋼管製造プロセス：
原材料-材料の供給-せん断および突合せ溶接-材料の保管-材料の平坦化-供給-ロール成形-シーム方向ガイド-押し出し-高周波誘導溶接-溶接バリの除去-水冷-パイプの形状とサイズの調整-コンピューターによる鋸切断-パイプ自動アンロード-チェックと収集
ERWパイプ製造機モデルリスト:
マシーン |
チューブ外径 |
チューブ外径 |
厚さ |
Squareチューブサイズ（mm） |
厚さ |
シャフトDIA |
Mアインモーター |
HF溶接機 |
スピード |
FX16 |
Φ8-25 |
¼"-1" |
0.2-1.0 |
7x7-20x20 |
0.2-0.8 |
40/20 |
22 |
100 |
30-120 |
FX16P |
Φ8-32 |
¼"-1¼" |
0.3-1.0 |
7x7-25x25 |
0.3-0.8 |
40/20 |
30 |
100 |
30-120 |
FX25 |
Φ8-32 |
¼"-1¼" |
0.3-1.2 |
7x7-25x25 |
0.3-1.0 |
40/25 |
37 |
100 |
30-120 |
FX25P |
Φ10-38 |
⅜"-1½" |
0.4-1.2 |
8x8-30x30 |
0.4-1.0 |
40/25 |
45 |
100 |
30-120 |
FX28 |
Φ10-38 |
⅜"-1½" |
0.4-1.8 |
8x8-30x30 |
0.4-1.5 |
45/30 |
55 |
100 |
30-110 |
FX28P |
Φ12-50 |
½ "-2" |
0.5-1.8 |
10x10-40x40 |
0.5-1.5 |
45/30 |
75 |
100 |
30-110 |
FX32 |
Φ12-50 |
½ "-2" |
0.5-2.2 |
10x10-40x40 |
0.5-1.8 |
50/35 |
90 |
150 |
30-110 |
FX32P |
Φ16-63 |
⅝"-2½" |
0.6-2.2 |
12x12-50x50 |
0.6-1.8 |
50/35 |
110 |
150 |
30-110 |
FX45 |
Φ16-63 |
⅝"-2½" |
0.6-2.5 |
12x12-50x50 |
0.6-2.0 |
55/35 |
110 |
150 |
30-100 |
FX45P |
Φ19-76 |
¾"-3" |
0.7-2.5 |
15x15-60x60 |
0.7-2.0 |
55/35 |
132 |
150 |
30-100 |
FX50 |
Φ19-76 |
¾"-3" |
0.7-3.0 |
15x15-60x60 |
0.7-2.2 |
60/40 |
132 |
200 |
30-90 |
FX50P |
Φ25-89 |
1"-3½" |
0.8-3.0 |
20x20-70x70 |
0.8-2.0 |
60/40 |
160 |
200 |
30-90 |
FX60 |
Φ25-89 |
1"-3½" |
0.8-3.5 |
20x20-70x70 |
0.8-2.5 |
65/45 |
160 |
200 |
30-80 |
FX60P |
Φ32-102 |
1¼"-4" |
0.9-3.3 |
25x25-80x80 |
0.9-2.3 |
65/45 |
185 |
250 |
30-80 |
FX76 |
Φ32-102 |
1¼"-4" |
1.0-4.0 |
25x25-80x80 |
1.0-3.0 |
70/50 |
200 |
250 |
30-70 |
FX76P |
Φ38-114 |
1½"-4½" |
1.2-4.0 |
30x30-90x90 |
1.2-3.0 |
75/50 |
220/110x2 |
300 |
30-70 |
FX89 |
Φ38-114 |
1½"-4½" |
1.5-4.5 |
30x30-90x90 |
1.5-3.5 |
80/55 |
250/132x2 |
300 |
20-60 |
FX89P |
Φ50-127 |
2"-5" |
1.8-4.5 |
40x40-100x100 |
1.8-3.5 |
85/55 |
132x2 |
400 |
20-60 |
FX114 |
Φ63-140 |
2½"-5½" |
2.0-5.0 |
50x50-110x110 |
2.0-4.0 |
90/60 |
160x2 |
400 |
15-50 |
FX114P |
Φ76-165 |
3"-6½" |
2.0-5.0 |
60x60-130x130 |
2.0-4.0 |
100/60 |
160x2 |
400 |
15-50 |
鋼管製造機は、お客様の特別な要件に応じて設計することができます。
SティールPipeM製造Machine構成：
1）原材料：炭素鋼シートコイル。
2）材料の入力：機械式/油圧式デコイラー。
3）ストリップ突合せ溶接：せん断および溶接機。
4）資材保管：垂直ケージアキュムレータ/水平スパイラルアキュムレータ。
5）主機：成形部、溶接部、サイジング部。
6）パイプカットオフ：ホット/コールドカッティングソー。
7）パイプの不足：テーブルをアンロードします。
8）高周波誘導溶接機。
9）ロールツーリング/モールド/モールド、材料Cr12/Cr12MoV。
ERWマシンに関するFAQ：
1）鋼管製造機を注文する前に何を提供する必要がありますか？
A：直径や太さなどのパイプのサイズを入力してください。また、材料のブランドや材料の性能も教えてください。
2）鋼管製造機の価格はいくらですか？
A：ERWマシンにはいくつかのモデルがありますが、適切なマシンモデルとさまざまな構成に応じて見積もりを行います。
3）パイプ製造機を購入した後、何を準備する必要がありますか？
A：クレーン、電源、ガス供給、給水などの適切なワークショップを準備してください。 メーカーから提供された図面に従って、機械の基礎を構築します。
4）Covid -19のため、パイプ製造機をどのようにインストールしてテスト実行できますか？
A：通常、技術者をあなたの場所に派遣して設置します。行けない場合は、ビデオガイドを段階的に提供します。 私たちは多くの外国の顧客が機械をうまく動かすのを助けてきました。
5）ERWマシンの品質保証とは何ですか？
A：技術基準に基づいて機械を設計・製造します。 保証期間は試運転後1年で、保証期間中は無料のメンテナンスや交換、生涯にわたるサービスを提供しますので、トラブルの心配はありません。
http://ja.tubepipemill.com/
