プラスチックペイントバケットモールド
プラスチック製のバケツ型メーカー、16年のプラスチック製のバケツ塗装型の製造経験。 リーズナブルな価格で高品質を提供し、OEMおよびODM金型製造
金型仕様:
プラスチックペイントバケットモールド |
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主な加工 |
フライス盤、研削、放電加工、ワイヤーカット、彫刻、CNCなど。 |
金型鋼 |
P20、H13、718H、S136など。 |
キャビティ |
シングルキャビティ/マルチキャビティ |
ランナー |
ホットランナー |
設計ソフトウェア |
UG、PROEなど。 |
原材料 |
PP、PEなど。 |
金型寿命 |
600、000- 1、000、000ショット |
リードタイム |
カビの場合は45〜55日 |
金型設計:
●さまざまなサイズとすべてのタイプのペイントバケットモールドを提供しています。
バケットサイズは5Lから20Lです。 設計の最適化のために、バケットの設計を分析し、製造上の問題がないことを確認します
●金型設計の前に、金型フロー分析が提供されます。
●バケットドロップテストと防水規格を使用した設計
●高速射出サイクルタイムで設計し、成形面から15mm下の冷却チャネルを設計します。また、熱を取り除きながら水がチャネル内をスムーズに流れるように、ペイントバケット金型冷却チャネルの直径は12mm以上にする必要があります。コアで。
●鋼の処理:真空焼入れ、または窒化。
●バケットソリューションをペイントするためのIML(モールドラベリング)システム
●プラスチック製のバケツ型には、高いシーリング要件が必要でした。 漏れを防ぐことは、製品のマッチの設計において非常に重要です。 蓋でバケツを閉めたときに漏れないようにしています。
●精密工具により、射出とロジスティクスの流れが均一になります。
●上部コアとキャビティエッジのベリリウム銅は、高速射出に最適な冷却効果をもたらします。
機械加工プロセスと機械:
●加工を確実にするために高速CNCマシンを使用します
精度と速い作業時間。
●金型製作のための最先端の機械で、優れたものを使用してください
私たちの型を耐久性と高効率にするための材料。 高いと
約プラス/- 0.02mmの公差、当社のCNCマシンは、
バケットの寸法は正確です。 バルクインジェクションにも対応可能
短時間で成形。
http://ja.htplasticmould.com/