プロトタイプモデルの電解研削と研磨の問題
電解質は、外観品質と生産性に直接影響を及ぼすプロトタイプの電解研磨および研磨において重要な役割を果たす。 研磨結果および研磨品質に影響を与える重要な要因は、電極ギャップ、すなわち導電性マトリックスを突出する研磨粒子の高さである。
全波整流器、サイリスタ、チョッピング後の等パルス矩形波出力、10Aの最大出力電流、0〜24Vの電圧も通常の定常電圧DC電源として使用できます。
電解質は、外観品質と生産性に直接影響を及ぼすプロトタイプの電解研磨および研磨において重要な役割を果たす。 電解質は迫害されてはならず、処理の生産性は高いが、漂遊崩壊の要件は小さい。 塩水、塩化ナトリウム、硝酸ナトリウムなどの一般的な電解質は、上記の要件を満たすことが困難です。 電解質を水1リットル当たり150gの硝酸ナトリウムおよび50gの塩化ナトリウムに溶解した。 この電解液は毒性がありませんが、有機物で厚くならないように注意して使用してください。
研磨結果および研磨品質に影響を及ぼす重要な要因は、電極ギャップ、すなわち導電性マトリックスを突出する研磨粒子の高さである。 電極ギャップが大きすぎると電流密度が小さくなり、結果が低くなり、研磨後の外観品質が悪くなる。 隙間が小さすぎると、電解生成物が除去されにくくなり、電流短絡が生じやすくなり、研磨後の被加工物の粗さが不均一になる。 通常の電極間隔は0.1〜0.25mmにする必要があります。
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